提高礱谷膠輥使用壽命的方法和使用中的注意事項
三、提高礱谷膠輥使用壽命的方法和使用中的注意事項：? 1.合理選擇膠輥：對黑、棕、白色，邵氏硬度90o,95o的脫輥要合理選擇，要根據本地區的稻谷品種、氣候條件，季節等具體情況，合理搭配，最好是快輥選硬度高些的，慢輥選硬度低些的，避免用單一品種的膠輥。 2.控制工作溫度：膠輥在碾稻時實際工作硬度為邵氏78o-82o較為適宜。根據測定：工作溫度為50℃以下為宜(工作溫度在60℃以上時，膠輥硬度下降4-8度). 3.實行多只膠輥交替使用：這種辦法能有效提高膠輥使用壽命和碾稻量。它的好處在于每只膠輥都有工作間歇時間，有利于消除疲勞應力，恢復膠料性能，便于利用不同的直徑調整線速差，還能有效地控制工作溫度。 4.加強膠輥的保管：做好防老化工作。膠輥有效的存放期規定為一年，做到計劃購置適當儲備，認真做好保管工作，具體保管要求如下： (1)應避免陽光直接照射和雨雪浸蝕，距離發熱裝置不少于1.5米。 (2)禁止與酸、堿、鹽、油類和有機溶劑等影響橡膠質量的物質接觸，應保持清潔。 (3)貯存庫房溫度，保持在10o?-30o之間，相對溫度在50o-80o之間。 (4)應立式旋轉，不得橫放或堆壓其他物質。不許打擊，以避免產生變形和損壞。 四、膠輥在使用過程中的不正常現象及產生的原因： 1、膠輥產生大小頭; 原因：1兩頭壓坨重量不均; 2軋距調整不當; 3稻谷流量不勻或消板偏斜; 4兩輥軸線不平行。 2.膠輥中間凸或中間凹： 原因：1流層集中或不勻; 2淌板不平; 3閘門磨損或月牙形; 4膠輥大小頭，只注意緊大頭。 3.膠輥表面起糟： 原因：1凈谷含硬質雜質; 2線速差過大，軋距過小或壓坨過重; 3礱谷機震動嚴重; 4稻谷水份過高或脫殼率低時只注意調整輥距而不注意調整線速差。 4.膠輥工作溫度過高： 原因：1通風不良; 2線速差太大，滾間壓力過大，軋距過小; 3回礱谷含糙過高; 4兩輥直接接觸 5.膠輥表面起縱橫波紋： 原因：1稻谷下流不暢; 2線速差或軋距選擇不當; 3膠輥松動; 4靜平衡不準。 6.膠輥磨損過快： 原因：1兩輥線速差過大，脫殼率過高; 2輥間壓力過大，軋距太緊; 3稻谷含雜質和水份過高; 4膠輥工作溫度過高; 5膠輥選用硬度過高。 7.膠輥變形： 原因：1存放時放置不當，局部老化或溶融; 2靜平衡校正不準，配重位置不對; 3膠輥工作溫度過高 4稻谷脫殼難度大時，連續工作時間過長。 8.膠輥起泡、脫皮： 原因：1膠輥質量水好 2膠輥老化; 3兩輥直接摩擦時間過長; 9.膠輥脫芯、爆裂、崩膠： 原因：1膠輥質量不好; 2存放時間過長。 10.膠輥起邊： 原因：1膠輥本身長短不對; 2兩輥安裝時長度未對齊。
